我国亟需加快聚芳醚醚腈(PEEN)产业化进程

查荣荣

生物医药、节能环保、金属材料

  • 2020-01-14
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聚芳醚醚腈(简称PEEN)属于热塑性的耐高温特种高分子材料,具有较高的耐热性及优异的电性能,广泛应用于医疗、电子电气、航空航天等领域,应用前景广阔。本文结合聚芳醚醚腈的性能,重点分析我国聚芳醚醚腈行业发展现状。

摘要:聚芳醚醚腈(简称PEEN)属于热塑性的耐高温特种高分子材料,具有较高的耐热性及优异的电性能,广泛应用于医疗、电子电气、航空航天等领域,应用前景广阔。本文结合聚芳醚醚腈的性能,重点分析我国聚芳醚醚腈行业发展现状。

特种工程塑料聚芳醚醚腈(PEEN)是一种线性芳香高分子化合物,属于聚醚醚酮(PEEK)替代产品,是我国特种工程塑料由热塑性向热固性转变的重要标志。聚芳醚醚腈(PEEN)在传统聚醚醚酮(PEEK)产品的基础上,进一步提高了其耐热性,可以通过热塑性树脂的加工方式进行树脂加工成型,可达到热固性树脂的耐热性能。

聚芳醚醚腈(PEEN)属于性能优异的特种工程塑料

聚芳醚醚腈(PEEN)属于性能优异的特种工程塑料,较其他材料相比,具有卓越的性能优势。聚芳醚醚腈(PEEN)具有耐高温性、机械性能、电气性能、阻燃性、耐化学药品及耐水性、润滑性和耐磨性。PEEN树脂的起始分解温度为472℃,玻璃化温度为164℃,熔点为334℃,经玻璃纤维增强后可连续使用温度可高达250℃。同时,PEEN树脂机械性能较高,拉伸强度约为113MPa,并且弯曲强度也很高,约为209MPa。此外,PEEN树脂的介电常数约为3.5,并且介质损耗因数的频率依存性较小,可见,PEEN树脂的电气性能是其他材料所无法比拟的。PEEN树脂的加工性能较强,当温度高于熔点时,PEEN树脂可采用挤出成型、注射成型、熔融纺丝等方式加工,表现优异的成型加工性。

 

图1 聚芳醚醚腈(PEEN)的主要性能

(资料来源:中国知网,金智创新行研整理)

聚芳醚醚腈(PEEN)应用广泛,市场潜在需求量高

聚芳醚醚腈(PEEN)可在高温下长期使用,并且突出的摩擦学特征,使其在机械加工、电子电气、航空航天、汽车工业等领域应用广泛,前景广阔。据国内市场统计,我国聚芳醚醚腈(PEEN)市场需求量巨大,年度聚芳醚醚腈(PEEN)潜在需求量约为13500吨,其中机械加工、电子电气、航空航天领域占比分别为59%、15%、11%,详情请见图2。

在机械加工领域,聚芳醚醚腈(PEEN)由于具有良好的成型加工性和耐高温性,可用于高温下的粘合剂粘结,用作现代连接器。此外,为降低磨损程度,聚芳醚醚腈(PEEN)常用于制作阀门部件、亚索篇阀片、密封件、叶轮等机械材料。

在电子电气领域,聚芳醚醚腈(PEEN)由于具有良好的电气性能,在高温下,仍然是良好的电绝缘体,在半导体工业中,常被用于制作晶圆承载器、印刷电路板、高温接插件等。

在航空航天领域,聚芳醚醚腈(PEEN)可以一定程度上替代金属材料制造飞机零部件,其卓越的阻燃性能凸显,聚芳醚醚腈(PEEN)制造的飞机内部零部件,可以很多程度上降低火灾危害。

在汽车工业领域,聚芳醚醚腈(PEEN)可以替代金属不锈钢,用于制造发动机内罩、离合器齿环、汽车轴承等汽车零部件。

 

图2 我国聚芳醚醚腈(PEEN)潜在市场需求量

(资料来源:公开资料整理)

我国聚芳醚醚腈(PEEN)被国外跨国公司垄断,国内产业化尚属空白

整体来看,相对于PA、PC、POM、PET、PBT、PPO等常见塑料而言,特种工程塑料是具有特殊性能及特殊性能的第三代塑料的统称。特种工程塑料既是制造业的基础原材料,也是军民两用的重要战略新材料。随着下游应用的不断拓展,聚芳醚醚腈(PEEN)市场潜在需求高,未来发展前景广阔。目前,我国聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮等材料初步产业化,但是包括聚芳醚醚腈(PEEN)在内的特种工程塑料被国外跨国公司垄断,国内产业化尚属空白。因此,我国亟需加快发展具有自主知识产权的特种工程塑料产品。

结语

聚芳醚醚腈(PEEN)属于热塑性的耐高温特种高分子材料,较其他材料相比,具有耐高温性、机械性能、电气性能、阻燃性、耐化学药品及耐水性、润滑性等卓越的性能优势,广泛应用于机械加工、电子电气、航空航天、汽车工业等领域。随着科学技术的快速发展,制造业对材料性能提出了更高的要求,促使聚芳醚醚腈(PEEN)市场潜在需求高,未来发展前景广阔。目前,我国聚芳醚醚腈(PEEN)被国外跨国公司垄断,国内产业化尚属空白。因此,我国亟需加快发展具有自主知识产权的特种工程塑料产品。

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