我国已成为橡胶助剂生产大国,防老剂和促进剂是主要品种

王方

新材料、化工、节能环保

  • 2019-08-30
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橡胶助剂对于橡胶制品的加工必不可少,与橡胶工业的发展息息相关,本文对橡胶助剂的种类、产业链进行介绍,并分析了我国橡胶助剂行业的品种构成和近年来的行业发展情况。

摘要:橡胶助剂对于橡胶制品的加工必不可少,与橡胶工业的发展息息相关,本文对橡胶助剂的种类、产业链进行介绍,并分析了我国橡胶助剂行业的品种构成和近年来的行业发展情况。

橡胶制品加工过程添加橡胶助剂,将其与橡胶生胶进行科学配比,制得的橡胶制品就具有了原来不具备的耐磨耗、耐老化、耐高低温、高弹性、高强度、和消音等优异性能,从而能够应用在更广泛的领域。橡胶助剂是橡胶制品生产过程中必不可少的添加剂。

我国橡胶助剂以促进剂和防老剂为主要品种

橡胶助剂品种众多,主要包含品种有促进剂、防老剂、加工助剂、特种功能性助剂和硫化剂等,按照功能可分为加工助剂、硫化体系、防护体系、粘合体系、和特殊功能助剂 6个大类。

表1 橡胶助剂的种类

(资料来源:中国产业信息网)

防护体系助剂和硫化体系助剂是橡胶助剂的骨干种类,防老剂和促进剂分别是这二者的代表性品种,合计产量占橡胶助剂总产量比重在60%以上。2017年我国橡胶助剂总产量为114万吨,其中防老剂产量为36.9万吨,占比为32.4%,促进剂产量为33.3万吨,占比为29%,。加工助剂产量为22.4万吨,占比为19.7%;橡胶硫化剂及过氧化物产量达10.4万吨,占比为9.1%;特种功能性助剂产量为11万吨,占比为9.7%。

图1 我国橡胶助剂品种占比

(资料来源:中国产业信息网)

产业链:上游主要为石油及化工行业,下游为橡胶加工行业

从产业链上看,橡胶助剂的上游为各类石油及化工产品及相关中间体,主要来源于石油化工、煤化工和盐化工等基础化工行业,下游行业主要是橡胶制品加工业,比如轮胎、橡胶带、橡胶软管、橡胶鞋底和橡胶薄片,其中轮胎对橡胶助剂的需求量最大,橡胶制品被广泛应用于汽车、电力、煤炭、机械、建材、水利和日用品等相关行业。

图2 橡胶助剂的产业链

(资料来源:中国产业信息网)

橡胶工业蓬勃发展,拉动橡胶助剂需求增长

全球橡胶产量和消耗量自2006年以来保持逐年稳步增长,产销基本保持平衡。2018年,全球橡胶总产量从2010年的2461万吨增长至 2912万吨,全球橡胶消耗量从2010年的2485万吨增长至 2917 万吨。

我国橡胶工业起始于上个世纪30年代,经过近百年发展已成为世界橡胶工业大国,生胶消耗量、轮胎产量、主要非轮胎制品如胶管、胶带等产量均位居世界第一。

汽车用橡胶制品和轮胎在橡胶工业中具有十分重要的地位,制造一辆辆汽车大概要使用400~500个橡胶制品,总重量可达到汽车总重量的 5%。近年来,我国汽车工业发展迅速,加上世界橡胶工业的东移,车用橡胶制品和轮胎行业实现了跨越式发展,我国已成为世界上最大的轮胎生产国,轮胎产量占全球轮胎总产量的25%。汽车轮胎一般在使用 4~5 年进行更换,随着全球汽车保有量的持续增加,轮胎更换数量也增长,轮胎需求将保持稳定增长的趋势。

轮胎产量的快速增长带动了我国橡胶助剂的快速发展,十几年来产量保持稳定增长(见图2),2017年,我国橡胶助剂产量增长至114万吨,占世界橡胶助剂产量的 70%以上,我国已成为世界橡胶助剂生产第一大国,拥有了品种齐全,性能可靠的橡胶助剂产业体系。

图3 2008-2017年我国橡胶助剂产量

(资料来源:公开资料整理)

结语

橡胶助剂可分类六个大类,品种众多,其中防老剂和促进剂是橡胶助剂代表性品种;橡胶助剂上游为各类石化产品及相关中间体,下游主要是橡胶加工业;世界橡胶需求日益增长,我国橡胶工业迅速发展,橡胶助剂的需求旺盛并保持持续增长趋势,我国已成为橡胶助剂生产大国。


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